冷凍幹燥機的選型指南參考

　　冷凍幹燥機選型指南

　　1、凍幹麵積

　　凍幹機型號中的數字代表該型號凍幹機的凍幹麵積，例如，LGJ-18C型凍幹機的凍幹麵積為0.18㎡。用戶應根據自己的需要，通過計算來確定需用多大凍幹麵積的凍幹機。例如每批需凍幹1.8公斤(升)液體量的產品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍幹板層的負荷麵積：

　　A(麵積，㎡)=V(體積，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡

　　即需選用板層負荷麵積為0.18㎡的凍幹機。

　　2、冷阱溫度

　　冷阱是冷凍幹燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對製冷要求高，機器成本及運轉費用高。實驗係列冷凍幹燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍幹適用於一些容易凍幹的產品，冷阱溫度為-60℃左右的凍幹機適用於大部分產品的凍幹，冷阱溫度為-80℃的凍幹適用於一些特殊產品的凍幹。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低於-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。

　　3、降溫速率

　　降溫速率體現製冷係統的製冷能力，在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到指標規定的低溫度。例如，冷阱溫度≤-60℃的凍幹機，機器從打開製冷開始計時，冷阱溫度達到-60℃的時間應不大於1小時。

　　4、極限真空度

　　極限真空度體現凍幹機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍幹箱的真空度，過去的觀點認為真空度是越高越好，現在的觀點認為真空度應在一個合理的範圍之內。真空度太高了，不利於傳熱，幹燥速度反而下降，但無論如何凍幹箱的空載極限真空度應達到15Pa以上。

　　5、抽真空時間

　　凍幹箱空載的抽空速度，應在半小時之內從大氣壓抽到15Pa。

　　6、板層溫度均勻性及平整度：

　　板層溫度的均勻性和平整度,對產品質量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好，則凍幹產品質量的均一性也越好。凍幹機擱板溫度控製有加熱器型和中間流體型，采用中間流體控製板層的凍幹機擱板溫度均勻性和平整度好，這種凍幹機板層為空心夾層結構，板層的製冷和加熱均通過中間流體在板層內部的流體通道循環來實現，因此板層溫度均勻一致。冷凍幹燥機就采用擱板中間流體的技術。鍾罩型凍幹機的擱板溫度控製基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫藥用凍幹機板層溫差應控製在±1．5℃，板內溫差為±l℃，食品凍幹機可適當放寬。

　　7、控製係統

　　凍幹機的控製係統類型及功能各異，對於實驗係列的凍幹機，主要應用於物料的凍幹工藝摸索和少量試生產。因此，控製係統應可實時顯示凍幹過程參數並自動記錄；設定、修改及有效地執行凍幹工藝程序；具備通訊接口，便於數據采集、保存。