凍幹機冷阱的製冷有哪些故障?

　　我們平時應用是要注意冷凝器維護和清潔。凍幹機的主要故障大多由於內部和外部的因素造成，我們應該清洗冷凝器水垢保證冷凝器換熱效果，對於一些蒸發壓力低導致低壓開關開路導致的故障更應該順時針調大熱氣旁路閥或更換膨脹閥，查漏、補漏、重新加製冷劑，在檢查過程當中對於一些損壞的凍幹機零部件也應該及時更換。主要表現在如接通電源，機器不運轉、壓縮機運行間斷、冷凝壓力過高、冷凝壓力過低、蒸發壓力過高、蒸發壓力過低、係統噪音、出口空氣壓降過大、運行過程中無故停機等原因，處理方法的種類也有很多，例如檢查進線電源開關、熔絲，檢查接線並緊固，檢查低壓開關控製管路是否被堵等。

　　凍幹機冷阱的製冷故障解析：

　　凍幹機冷阱可能會發生冷量不足或無法製冷的情況，這種現象是壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂，或壓縮機吸、排氣閥片破碎；膨脹閥開啟過小，此時溫度降不下去，但壓縮機溫度很高，吸氣閥處不結霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。

　　製冷係統有過壓保護，馬達設有過溫保護，環境溫度過高或過載時保護裝置動作，致冷係統停機。當工作條件恢複(幾分鍾後)，保護開關自動使機器重新運轉。如果冷阱無負載並且室抽真空應達到溫度約-54℃。

　　對於該故障的解決方法應立即更換紙墊或閥片，疏通製冷係統更換零部件。